数控车床与车削中心
数控车床加工回转体零件：工件随主轴旋转，刀塔上的刀具按程序切削。这是机加工厂最常见的机型，从 2 轴斜床身车床到带动力刀与 Y 轴的车削中心都属于这一类。
适用零件
- 轴、销、阶梯轴等棒料加工件
- 法兰、盘类、环类等卡盘件
- 衬套、接头，以及带内孔和螺纹的零件
- 汽车、摩托车、液压与气动零件的中大批量生产
选型要看的参数
| 参数 | 选型时的意义 |
|---|---|
| 卡盘尺寸 | 6、8、10 英寸或更大，决定可夹持的工件直径。 |
| 最大车削直径 | 要大于最大零件直径，并为刀具和夹具留出余量。 |
| 最大车削长度 | 细长件需要尾座或中心架支撑。 |
| 主轴通孔（棒料直径） | 配送料机做棒料加工时最关键。 |
| 主轴转速与功率 | 钢和铸铁需要大扭矩，铝和铜需要高转速。 |
| 刀塔与刀位数 | 8 或 12 工位；伺服刀塔换刀更快，可装动力刀。 |
| 数控系统 | 选操作员熟悉、在越南有售后支持的系统。 |
怎么选
- 先看零件：直径、长度、材料和最严的公差。
- 只做外圆、内孔和螺纹：2 轴车床就够，也最经济。
- 有铣槽、偏心钻孔、铣平面：选带动力刀和 C 轴的机型；铣削精度要求高再加 Y 轴。
- 两端都要加工：副主轴可以一次装夹完成。
- 批量大：一开始就把棒料送料机或上下料机构算进去。
常见选配
- 可编程尾座
- 棒料送料机
- 接料器
- 排屑机
- 自动对刀仪
- 液压中心架
- 高压冷却
交期、安装与保修
新机通常需要约 1.5 至 5 个月制造，视机型与配置而定。安装、培训与保修由原厂或其越南经销商负责，具体条款写在每份报价中。许多机型可以安排用你的零件试切，请在询价时注明。